全新氟树脂防水防腐涂料

产品介绍：

1、FUAC氟树脂防水防腐涂料的成膜物质为水性聚酯、氟碳树脂、聚乙烯、聚三氟氯乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。

2、 聚乙烯因主链*键，所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好；聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能；叔碳酸用于和无机固化剂反应并和 树脂接枝的链接基因，特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用；聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用，有利于粉、液料的充分相溶，并且有很好的渗透能力。

FUAC氟树脂防水防腐涂料耐酸碱使用方法：
1．将粉料倒入添加剂中，充分搅拌3—5分钟直至无粉团状物体的浆料，约1小时内用完。

2．基面用清水湿润，将搅拌后的浆料均匀交叉涂刷，注意避免漏刷，一般要求至少涂刷2层(厚度1.2mm 以上)。
3．当***层干固至刚好不粘手时（一般需1-2小时），即可涂刷第二层。
FUAC氟树脂防水防腐涂料耐酸碱参考用量：

根据基面的平整情况而定
1．厚度 1.0mm，，约1.5～1.7kg／㎡。
2.厚度1.5mm，，约1.9～2.2kg／㎡。

施工工艺过程

施工准备——基层验收与清理——涂刷基层处理剂——氟树脂防腐涂料施工2遍——涂膜防腐层收头密封——保护层施工——淋水或蓄水试验。


基层验收与清理。涂膜施工的基层应平整、光滑、坚实、干燥，排水坡度符合设计要求，转角处应为钝角或R≥20的圆弧，预埋地脚螺栓或其它预埋件安装完毕。当基层出现起砂、起皮、麻面、凹凸不平、裂纹现象时，应经处理达到验收标准后方可进行层施工（缺陷修补方法见施工方案）。分格缝、变形缝等处均已经密封处理完毕（接缝密封施工另有工法）。清扫基层上**的杂物，用扫帚或吹风机吹净基面上的浮尘，基面上不得有油垢。

5.2.3氟树脂防腐涂料施工。氟树脂防腐涂料AB组搅拌均匀后施工采用薄涂多遍的施工方法，即根据氟树脂防腐涂料的设计厚度采取二遍、三遍、甚至四遍涂刷达到厚度要求，且每遍涂层需表干（2h）以后方可进行后面的施工；每遍涂层的涂刷应遵循先高后低、先立面后平面、由远及近的原则进行，两层涂膜交叉90°进行。涂膜施工可采用喷涂、滚涂、刷涂的方法进行。涂料涂刷应均匀，不堆积、不流淌、不露底，保持成膜厚度一致，薄处不得小于设计厚度的80%。氟树脂防腐涂料的参考用量为：涂膜厚度1mm时，约需涂料1.5kg。

"安百嘉”——氟树脂防腐涂料产品如今已广泛用于市政道路、立交桥、高架桥、高速公路、桥梁隧道、港口码头、海洋工程、地铁、高铁、铁路、电力、水利、仿古建筑领域。特别是沿海各类建筑物及电气化接触网混凝土塔架等各种混凝土构造特的防潮及表面保护氟树脂防腐涂料货源充足，欢迎来电咨询与了解。
氟树脂防腐涂料混凝土结构防腐涂料就是这样一种主要用于混凝土结构的防腐涂料。它是一种双组份水 乳型弹性涂料，绿色、对环境友好，在混凝土干湿面上均可施工，施工后的涂层有弹性，施工方便，干燥快，粘结力强。

未经防腐蚀处理的混凝土结构处理池，一般情况下2～3个月以后就会出现混凝土表面的损坏，使混凝土结构强度明显下降。因此对新建的混凝土结构内壁进行防腐保护显得十分必要，在混凝土表面涂覆一层高附着力、耐候、抗渗、、持久的防腐蚀涂料是直接可靠且简单易行的方法。

需要注意的是选择符合污水处理设施防腐要求的防护涂料体系，**要确定期望的使用寿命周期。现有的防腐蚀涂料要求更高的表面处理等级和更好的施工设备与施工方法。简而言之，现代涂料防腐蚀系统对劳动力的要求较低，而需要更好
二、使用范围
1、屋面和地下室等混凝土的或补强，厨房、卫生间的；
2、PVC管与楼板间连接部位的防渗；
3、桥梁桥面、防腐蚀；
4、地下工程地面与墙体及桩头的兼防腐蚀；
5、地铁工程大开挖地段结构及车站顶板与侧墙的兼防腐蚀；
6、过江隧道大沉管的外兼防腐蚀；
7、文物保护单位木结构梁柱的加固补强与兼防腐蚀；
8、混凝土保护剂等。的技术水平来进行良好的涂装施工

一、性能特点
1．具有的渗透性和排水置换性，能渗入混凝土内1mm~5mm，无明水的潮湿基面仍可施工；
2．具有良好的固结性和力学性能，固结层的强度比原混凝土提高了30％以上，耐戳穿性强，无需作保护层；
3．固结体，不产生污染；
4．具有优良的抗冻融、耐老化性能和较好的抗腐蚀性能；
5．具有良好的施工性，形状复杂的基面施工非常方便，无需作找平层，施工工艺非常简单，工效快捷；
6．在多道设防的工程中，作为其中一道，与其它卷材或涂料相溶性好，可提高与其他材料的粘接性能；
7．的性价比。

氟树脂防腐防水涂料施工中注意什么事项
严格按照公司出厂配比搅拌。不能随意改变A，B的比例